喷涂

喷涂

在喷涂和涂装行业中,大量使用有机溶剂和染料,这些物质的分子通常具有极性特征。经过改性并负载富电子极性基团后的活性炭,能够对具有较大偶极矩的污染分子展现出高效而有针对性的捕捉能力,从而实现净化效果。

描述

汽车整车喷涂车间

喷涂行业使用大量有机溶剂和染料,这类挥发性污染物分子通常为极性分子。将活性炭表面以富电子的极性基团修饰负载后,对于偶极矩较大的污染物分子,具有高效的特异性捕集能力。喷涂行业的废液含有大量的重金属离子,创造性地以羧酸或烷氧基负载后的活性炭,对于废水中的金属离子具有选择性配位络合能力。

产生场景

喷漆作业、烘干环节、调漆与设备清洗、漆雾颗粒携带

吸附目标物

苯系物、酯类与酮类、醇类与醛类、颗粒物携带的VOCs

应用场景

喷漆房废气处理、烘干室尾气净化、调漆间局部排风、车间整体换气系统

治理工艺

多级活性炭吸附、活性炭吸脱附+催化燃烧(RCO)、沸石转轮浓缩+活性炭保障、湿式除尘+活性炭吸附、活性炭蒸汽/氮气吸脱附

Clarkson产品系列

CKC-CS-TCLR, CKC-CS-CHTC

案例

某合资车企喷涂车间VOCs治理

背景:喷漆废气非甲烷总烃浓度800 mg/m³,超《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)限值(120 mg/m³)。

解决方案:采用活性炭+RCO,处理风量20万m³/h。

效果:排放浓度降至15 mg/m³。

航空器特种涂料喷涂

活性炭在航空特种涂料喷涂车间中,通过功能化改性与工艺创新,有效应对高毒性、多组分污染物的治理难题。未来随着航空绿色制造标准升级,活性炭技术将向精准吸附、智能再生方向深度演进,成为航空业可持续发展的重要技术支点。

产生场景

机身喷涂、烘干固化、调漆与清洗、复合材料涂装

吸附目标物

VOCs、重金属、颗粒物、异味物质应用

应用场景

主喷涂线排风系统、烘干炉尾气治理、调漆间负压抽排、复合材料涂装区、维修机库

治理工艺

多级活性炭吸脱附、活性炭蒸汽/氮气吸脱附、沸石转轮+活性炭、活性炭催化氧化、活性炭吸脱附+催化燃烧

Clarkson 产品系列

CKC-AS-TCLR, CKC-AS-CHTC

案例

某飞机制造商环氧涂料喷涂线改造

问题:环氧底漆喷涂释放双酚A(浓度达15 ppm),远超欧盟限值(≤0.01 ppm)。

方案:采用改性活性炭吸附塔,结合紫外光离子化检测仪实时监控。

效果:双酚A去除率>99.5%,排放浓度稳定<0.005 ppm。

为什么选择我们?

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