描述

印染废水专用炭

印染废水成分复杂，不仅对当地生态有严重危害，还会导致水体富氧化，出现大规模污染现象，危害人类健康，影响水体生态平衡和生物族群稳定性。20世纪后期至今，随着技术的成熟与普及，活性炭在印染废水处理中成为主流技术之一，用于脱色、去除COD（化学需氧量）及有毒物质。

产生场景

退浆、染色、印花、后处理等.

吸附目标物

染料类、有机污染物、重金属离子、色度与悬浮物等

应用场景

深度废水处理、应急处理、回用水处理、工艺优化

治理工艺

活性炭常规吸附、化学改性/催化深度处理、高级氧化工艺（如臭氧-活性炭联用）等

Clarkson产品系列

CKC-PD-TCLR-G, CKC-PD-CHTC-G

案例

染料废水脱色与COD去除（江苏某大型印染厂）

工艺设计：采用“混凝沉淀+活性炭吸附”组合工艺。

废水特点：高色度（约5000 Pt-Co）、COD（化学需氧量）高达2000 mg/L。

活性炭类型：粉末活性炭（PAC）投加量0.5-1.5 g/L。

处理效果：

色度去除率：95%以上（吸附后色度<100 Pt-Co）。

COD去除率：80%-90%（降至200-400 mg/L）。

优势：快速吸附偶氮染料、活性染料等难降解有机物，弥补生化处理的不足。

印染废气专用炭

印染企业在生产的工序中会产生大量的废气，主要成分为颗粒物、油烟、甲醛、多苯类、芳香烃类VOCs等。如果不妥善处理达标排放，就会对环境造成较大影响，而且影响周围居民身体健康。

产生场景

烘干、定型、印花等工艺

吸附目标物

甲苯、丁酮、丙酮、二氯甲烷、二氯乙烷、乙酸乙酯、DMAC硫化氢、硫醇等（VOCs）

应用场景

烘干废气处理、  定型机尾气净化、 车间空气净化

治理工艺

活性炭多级吸附、溶剂回收、吸附脱附+催化燃烧、化学改性/催化深度处理等

Clarkson 产品系列

CKC-PD-TCLR-L, CKC-PD-CHTC-L

案例

纺织涂层企业DMF&甲苯串联回收工艺

企业背景：吴江某涂层企业，采用干法直接涂层生产工艺，产量约为20万m/t，DMF用量500kg/d，甲苯2400kg/d。

处理效果：

污染物去除率：DMF、甲苯去除效率达98%以上，DMF、甲苯排放达到相应排放标准要求。

经济效益：正常运行情况下每天可回收DMF水溶液2.38t，甲苯2.28t，每天节约成本约1万元，扣除水、电、蒸汽消耗可实现每天1万元以上的收益。

环境效益：消耗的工艺水少，每天只需15t循环吸收液补水，DMF吸收液可循环使用，无二次污染。